數控沖床的特點
加工精度高，具有穩定的加工質量。數控沖床沖切精度高，沖切毛刺小，工件平整度好，后續加工量少，廢品率低，成形質量高，數沖的加工尺寸精度一般可達0.1mm，產品的尺寸一致性好。
數控沖床可對工件單獨加工或用群命令對工件批量加工，提高生產效率。數控沖床的加工速度快，一般的液壓式設備沖程率可達500～600次/min，有的甚至高達900次/min，較大定位速度可達100m/min。
現代數控沖床在實現整機的全自動化控制中，除電氣控制外，還需要配備液壓和氣動等輔助裝置實現整機的自動運行功能。所用的液壓系統和氣動系統應結構緊湊、工作可靠、易于控制和調節。數控沖床的冷卻系統主要用于在切削過程中冷卻刀具與工件，同時也起沖屑作用。為了獲得較好的冷卻效果，冷卻泵打出的切削液籬通過刀架或主軸前的噴嘴嘖出，直接沖向刀具與工件的切削發熱處。數控轉塔沖床因為振動頻率與電機轉速成一定比率，首先就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況。
數控沖床是電腦控制實現送料沖壓的機床設備,通過電腦控制模具可以沖出單一或多個孔型在一張板材上從而達到您想要的鈑金加工件。在設備工作過程中，有運動部件探出平臺，如有人不小心經過，可能受到損傷。如在設備周圍設立隔離物，將工作區域圍起來，操作者在安全區域進行操作，則可以減少生產事故的發生。所謂的數控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設備的電腦控制系統里面，這樣的話設備就可以自動工作了。它只要保證是對同一個工件工作，就可以保證不需要重復的輸入程序。
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